产品分类
详细介绍
隔油沉淀池潜水搅拌器选型注意事项∶
1.运用目的
2.池型圆形,方形,环形等)
3.池尺寸(直径,长宽高等)
4.介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
5.潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大/.搅拌液体的密度.粘度和搅拌深度而确定的.并根据具
体情况应采用一台或多台搅拌机。
6.潜水搅拌机必须*潜入水中,不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
尽可能详细的提供参数,例如∶
1.潜水搅拌机的产品名称与型号;
2.潜水搅拌机的叶轮转速(r/min);
3.潜水搅拌机叶轮直径(mm);
4.潜水搅拌机电机功率(KW);
隔油沉淀池潜水搅拌器运行条件∶
1.介质温度不超过 40℃;
2.介质的 PH值在5~9之间;
3.液体密度不超过 1150kg/m²;
4.长期潜水运行,潜水深度一般不超过 20m;
5.必须*潜入水中工作,不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作。
潜水搅拌机运用范围∶
1.污水污泥的混合液/污水(废水/化工水也可是原水)
2.可有效控制浓缩污泥分离
3.搅拌溶液酸、碱中和及 PH值调整工艺
4.运行中防止污水中颗粒/污泥在池壁和池底的凝结和沉淀
5.有效提高传热系统的效率
6.其它需要保持二相或三相不离分的场所
5.潜水搅拌机推力(N);
6.潜水搅拌机材质要求(C-铸铁 S-不锈钢);
7.潜水搅拌机安装系统深度(m);
8.潜水搅拌机是否需要导流罩;
9.安装方式有无特殊要求;
10.潜水搅拌机是否配备控制柜;
11.潜水搅拌机是否带其它附件。
潜水搅拌机,从0.37KW开始, 依次还有0.85KW、1.5/6、1.5/8、2.2KW、2.5KW、3KW、4/6.4/12.
5KW、7.5KW、10KW、15KW、18.5KW和 22KW。按材质可区分为∶铸铁、碳钢、304不锈钢(常
规)、304不锈钢(铸造)、316不锈钢(常规)、316不锈钢(铸造)。其材质的耐腐蚀性依次递增,价
格也因材质不同呈递增趋势。客户可根据实际情况选择适合的材质。常规 304与铸造 304 的区别在于,
常规产品是在机壳外包裹一层 304材质的外皮,而铸造 304 则是连同机壳都是 304材质,因此耐腐蚀
性更强。通常适用于搅拌溶液具有腐蚀性,例如溶液中含有氯离子等。
维护与保养
兰江制造的潜水搅拌机每台在出厂前,都认真地进行了终检查。长期润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有大的耐久性。然而,为了保证潜水视拌机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。
1. 安全预防措施
▲小心!
开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态
▲注意!
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。
2. 检查周期与检查事项
2.1 潜水搅拌器检查周期
匀质池潜水搅拌器定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠,下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修,何时应进行*检查(大修),
维护时间表按开损情况分A、B两组。
组 |
磨损 |
检修周期
|
大修周期 |
A |
没有或轻微 |
每8000个工作小时或一年一次 | 五年一次或每50, 000个工作小时一次 |
B |
严重
|
每4000个工作小时或一年两次
|
每两年一次或每20000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时 |
注:对潜水投拌机的彻底检直应在维修车间进行。
用安培表便能查出有无阳章的可能。
注意检查叶轮。如叶轮磨损严重导致前沿不平衡,电动机就会由阻塞而过载。
2.2匀质池潜水搅拌器检查事项
2.2. 1检修
下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:
●更换所有磨损的组件:
●检查所有螺钉接头处:
●检直油量与油的状况:
●检查定子腔中是否有液体出现:
●检查电缆入口与电缆状况:
●起动装置的功能检查:
●检查旋转方向:
●检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况) ;
●检查电绝缘情况:
●更换为检查面拆卸的所有0型密封圈:
●检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查"。
2.2.2车间大修
修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:
●更换轴承;
●更换轴承密封圈:
●换油:
●更换电缆入口处的密封圈并转移电缆入口位置:
●更换电缆。
3、反洗废水池潜水搅拌器建议检查
根据保养计划书,兰江通常提供维修合同。若需进一步了解,请与兰江售后服务部电联。通常建议检查事项及操作过程如下:
检查对象 |
操作过程 |
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件
| 更换或修理磨 损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。 如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。 |
油量 | 注意!如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油"。 将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉。因油与水分离,先流出乳化液说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。 如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水搅拌机运转一周后, 再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是: 机械密封圈受到损坏,请更换或与我公司电联。 |
定子室中的液体 | 注意!如有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。有关详情请见“安全防护措施"。 倾斜设备以便定子室中的液体流出来。如定子室中渗入液体 ●检查螺塞是否拧得足够紧 ●检查电缆入口是否泄漏 ●检查油中是否带水 一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体可能是 ●内部密封圈已损坏!请与兰江售后服务部电联。
|
电缆入口 | 如果电缆入口渗漏: ●检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。 |
电缆 | 如果电缆外皮被损坏,应及时更换。确保电缆不会过分弯出或缩紧。 |
启动装置 | 起动装置上产生故障,请与电工电联。 |
监控装置 | 遵照监控装置规则进行检查。 检查: ●信号与跳闸 ●继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。 |
潜水搅拌机的转动方向(带电检查) | 如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。若转动方向不对,会降低潜水搅拌机的功效并损坏搅拌机。 在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。 |
定子的绝缘电阻 | 使用绝缘测试器。月5O0VDC高阻表测试。相线间以及任一相位与地面的绝缘值应不小于1MΩ。
|
4、气浮滤池潜水搅拌器注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油,该油应每年进行史换。
▲小心!油箱可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
换油应按下列方法进行:
将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,(如果注油孔螺钉 也已松开,排油将更加容易)放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油),潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的0型圈,然后将螺睾旋紧。
5、故障检查
搅拌机运行中万一发生故障,若不能确定故障原因,千万不可采用临时凑合的方法,也不要私自乱拆,请迅速与我公司售后服务部电联。
为了检查电气设备的故障,需要一台通用测量仪(VOM)、一台测试灯(连续性检验仪)和搅拌机接线图.
故障检查除在没有电压就不能检查的情况之外,其余均在析电和没有接通电源的情况下进行。
当电源接通后,保证无人靠近潜水搅拌机。
当使用下面的检查单帮助进行故障探测,这是以潜水搅拌机及安装系统在此之前正常工作为前提的。
电气操作应由一-位合格的电工完成。操作时遵守当地有关安全规则和安全预防措施。
控制板上是否 是 检查原因:
显示报警信号 · 若定子温度太高。检查叶轮是否转动灵活。
· 若热敏开关动作,请检查电机绝缘。
否 · 检查超载保护是否重新设定。
设备是否可以 是控制装置出现故障。
人工启动 检查:
所有接头是否都完好无损。
· 继电器和接触器线圈状态。
否 · 控制开关“人工/自动"部分是否都连接到位。
设备是否能
接受电压 否检查:
· 电源开关是否接通。
· 启动装置是否有控制电压,保险丝是否完好。
是 · 电线的每相上是否都有电压。
· 是否所有的保险丝都上紧。
· 过载保护是否重新设置。
· 电动机电缆有没有破裂。
叶轮是否被阻塞· 进行清洁。
小心:检查叶轮之前 是
先切断电源
否
送至专业维修机构或与我公司售后部电联。
电机保护值是否设置 是
过低?(检查铭牌) ·进行调节。
否
叶轮是否很难用手 是· 清洁叶轮。
转动?
小心:检查叶轮之前 · 检查叶轮尺寸是否装配正确。
,先切断电源 ·若还有其它故障,请与兰江维修点电联。
否
设备的三相上是否接 否 · 通知电工。
受全额电压 · 检查可能产生故障的保险丝。
是
三相电流是否不稳定 是 · 请与兰江维修点电联。
或太高?
否
转速是否符合牌规 否 · 请与兰江维修点电联。
定的技术要求?
是
搅拌介质浓度是否 是 ·请与兰江维修点电联。
· 换一台较小桨距的叶轮
否 ·换一台更适合的潜水搅拌机。
过载保护故障 是 · 更换过载保护装置。
否
请与兰江维修点电联。
检查接触器接头状态。
检查控制电路上的电压是否与线圈上的额定电压成比例。
其它故障请与我公司电联。
注意如果电动机保护系统已经失灵,请不要反复过载。
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