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反硝化潜水搅拌推流器

简要描述:反硝化潜水搅拌推流器污水处理厂里的污水多是具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性的液体,所以潜水搅拌机的机壳必须具有抗腐蚀性,一般选用铸铁、不锈钢或者更好的材质,主要的螺母、螺丝和垫圈也都应使用不锈钢或者更 别的材料。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-02-09
  • 访  问  量:1487

详细介绍

 1、机壳

      潜水搅拌机*浸没在污水中,污水处理厂里的污水多是具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性的液体,所以潜水搅拌机的机壳必须具有抗腐蚀性,反硝化潜水搅拌推流器一般选用铸铁、不锈钢或者更好的材质,主要的螺母、螺丝和垫圈也都应使用不锈钢或者更 别的材料。

 2、电机

      根据潜水搅拌机安装的水深,选取合适的潜水电机,一般选取高绝缘等级F级绝缘的标准定子和标准转子。对电机内的温度也有要求,一般允许电机升温, 耐温达155℃,按B级考核,即绝缘材料的极限工作温度高达155℃,而电机绕组在额定负载时的 温度低于120℃,以此保证电机有很大的安全裕度,更加可靠耐用。在正常小于80℃温升条件下,电机绝缘寿命长,IP68的防护等级结合优良的轴封,潜水电机与干式电机同样安全可靠。

 3、减速传动装置

      潜水推流器(推流型潜水搅拌机)采用减速机传动可减小电机体积,减轻整机重量。减速传动装置一般由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上,被动齿轮安装在潜水搅拌机机轴上,材料通常选用 钢。同时,科学的设计、制作过程都可以确保搅拌机能长期连续运行时的使用寿命。

 4、叶轮

       叶轮又称桨叶,目前潜水搅拌机的叶 多是不锈钢材质,也有玻璃钢或聚氨酯材质的,一般混合型潜水搅拌机为不锈钢,推流型潜水搅拌机为玻璃钢或聚氨酯材质。叶轮通常都是铸造件。在设计的时候,要考虑有效传递,电机输出的搅拌机效率 同时还要考虑防止异物缠绕桨叶的因素。有时,为了获得更远扬程的流场要求,还会在叶轮的外面加装导流罩。潜水搅拌机叶轮制造完成后,还需要做动平衡和静平衡试验,直径小于等于900mm的叶轮应做动平衡试验,直径大于900mm的叶轮应做静平衡试验,对其进行校验。

 5、导流圈

      也叫作导流罩,只有反硝化潜水搅拌推流器可采用导流罩以产生稳定的轴向流,降低轴功率,减少振动,使运行更加稳定。但是如果处理介质中含有纤维杂物,则应去除导流罩,避免缠绕等问题,造成损坏。导流圈可采用碳钢或不锈钢材质。

 6、电机冷却

     电机潜水工作时,依靠周围急速流动的液体进行冷却,冷却效果比在空气中更佳,因而抗过载能力会更强,有利于电机的长时间可靠运行。

 7、密封装置

      由于潜水搅拌机长期在水下工作,所以密封性能对其非常重要。目前,不同厂家对潜水搅拌机的密封方法各不相同。市场上很多潜水搅拌机电机轴封是外装式,其介质泄漏方向与离心力方向相同,泄漏量较大。入口介质中,依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围,以免影响其正常工作。为了适应介质污染工况,机械密封摩擦副选用耐磨的材质(碳化硅/碳化硅),确保耐久正常工作。 道机械密封在油室内,油室内的机械密封工作条件好,因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加安全可靠地保护电机。QJB型潜水搅拌机轴封采用内装式,介质泄漏方向与离心力方向相反,泄漏量明显降低,仅为外装式的1/10。两个独立的单端面机械密封均为内装式安装,与外装式相比,介质更不容易泄漏,同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑。8、电缆及接线盒

     潜水电机控制电缆和电力电缆的尺寸应符合IEC标准,并提供足够的长度以接入接线盒,且不能拼接。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失去其防水功能。

   a.电缆为耐污水的重型橡胶套软电缆,电缆线芯截面按40℃温度且电机满载功率下可保证长期可靠运行的原则设计,具有较高的安全裕度,确保长期耐用和使用寿命。

   b.电缆橡胶套与电机接线盒间密封压紧,防止介质从电缆与电机接线盒接口间渗入电机腔。 

   c. 电缆套与线芯之间有树脂灌封,一旦胶套划破,仍能有效防止介质从电缆套内进入电机。

9、保护系统

     油室内设有漏水探头,检测 道机械密封(叶轮端)渗漏情况,当介质渗漏到油室内达到一定比例时,漏水探头的两个电极导通,通过电控柜发出报警信号,提醒工作人员进行检修,及时检查机械密封或更换油室内的油,避免水或油水混合物进一步渗漏到电机腔。

热敏元件安装在电机定子绕组内,若电机长时间超载,电机绕组温度(或其他原因电机绕组发热)达到一定值时,过热保护元件通过电控柜发出报警信号并停机。这时提醒工作人员进行检修,找出过热原因,绕组温度下降后,电机会恢复到可开机状态。

维护与保养

  兰江制造的污泥平衡池潜水搅拌每台在出厂前,都认真地进行了终检查。长期润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有大的耐久性。然而,为了保证潜水视拌机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。

  1. 1.  安全预防措施

  2. 2.2 搅拌机检查事项

  3. 2.2. 1检修

  4. 下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:

  5. ●更换所有磨损的组件:

  6. ●检查所有螺钉接头处:

  7. ●检直油量与油的状况:

  8. ●检查定子腔中是否有液体出现:

  9. ●检查电缆入口与电缆状况:

  10. ●起动装置的功能检查:

  11. ●检查旋转方向:

  12. ●检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况) ;

  13. ●检查电绝缘情况:

  14. ●更换为检查面拆卸的所有0型密封圈:

  15. ●检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查"。

  16. 2.2.2 车间大修

  17.  修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:

  18. ●更换轴承;

  19. ●更换轴承密封圈:

  20. ●换油:

  21. ●更换电缆入口处的密封圈并转移电缆入口位置:

  22. ●更换电缆。

▲小心!

开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态

▲注意!

保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。

  1. 2. 检查周期与检查事项

2.1  搅拌器检查周期

  定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠,下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修,何时应进行*检查(大修),维护时间表按开损情况分AB两组。

磨损              

检修周期

大修周期

A

没有或轻微

每8000个工作小时或一年一次

五年一次或每50, 000个工作小时一次

B

严重

每4000个工作小时或一年两次

每两年一次或每20000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时


:对潜水投拌机的*检直应在维修车间进行。

用安培表便能查出有无阳章的可能。污泥平衡池潜水搅拌机

注意检查叶轮。如叶轮磨损严重导致前沿不平衡,电动机就会由阻塞而过载。


3、 搅拌器建议检查

根据保养计划书,兰江通常提供维修合同。若需进一步了解,请与兰江售后服务部电联。通常建议检查事项及操作过程如下:

检查对象

 

操作过程

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件

更换或修理磨 损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。

如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。

油量

注意!如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油"。

将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉。因油与水分离,先流出乳化液说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。

如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油。

如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水搅拌机运转一周后,

再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是:

机械密封圈受到损坏,请更换或与我公司电联。

定子室中的液体

注意!如有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。有关详情请见“安全防护措施"。

倾斜设备以便定子室中的液体流出来。如定子室中渗入液体

●检查螺塞是否拧得足够紧

●检查电缆入口是否泄漏

●检查油中是否带水

一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体可能是

●内部密封圈已损坏!请与兰江售后服务部电联。

电缆入口

如果电缆入口渗漏:

●检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。

           

电缆

如果电缆外皮被损坏,应及时更换。确保电缆不会过分弯出或缩紧。

启动装置

     起动装置上产生故障,请与电工电联。

         

监控装置

 遵照监控装置规则进行检查。

检查:

●信号与跳闸

●继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。

潜水搅拌机的转动方向(带电检查)

如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。若转动方向不对,会降低潜水搅拌机的功效并损坏搅拌机。

在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。

定子的绝缘电阻

使用绝缘测试器。月5O0VDC高阻表测试。相线间以及任一相位与地面的绝缘值应不小于1MΩ。

4、 搅拌器注油与换油

潜水搅拌机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油,该油应每年进行史换。

▲小心!油箱可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。

换油应按下列方法进行:

将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,(如果注油孔螺钉 也已松开,排油将更加容易)放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油),潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的0型圈,然后将螺睾旋紧。

5、故障检查

搅拌机运行中万一发生故障,若不能确定故障原因,千万不可采用临时凑合的方法,也不要私自乱拆,请迅速与我公司售后服务部电联。

为了检查电气设备的故障,需要一台通用测量仪(VOM)、一台测试灯(连续性检验仪)和搅拌机接线图.

故障检查除在没有电压就不能检查的情况之外,其余均在析电和没有接通电源的情况下进行。

当电源接通后,保证无人靠近潜水搅拌机。

当使用下面的检查单帮助进行故障探测,这是以潜水搅拌机及安装系统在此之前正常工作为前提的。

电气操作应由一-位合格的电工完成。操作时遵守当地有关安全规则和安全预防措施。

5.1设备不能启动

控制板上是否        检查原因:

显示报警信号              · 若定子温度太高。检查叶轮是否转动灵活。

                         · 若热敏开关动作,请检查电机绝缘。

                  · 检查超载保护是否重新设定。

设备是否可以      是控制装置出现故障。

人工启动               检查:

  • 所有接头是否都完好无损。

                        · 继电器和接触器线圈状态。

 · 控制开关“人工/自动"部分是否都连接到位。

设备是否能

接受电压      否检查:

                · 电源开关是否接通。

                       · 启动装置是否有控制电压,保险丝是否完好。

                       · 电线的每相上是否都有电压。

                 · 是否所有的保险丝都上紧。

                         · 过载保护是否重新设置。

                         · 电动机电缆有没有破裂。

叶轮是否被阻塞· 进行清洁。

小心:检查叶轮之前    

先切断电源          

         

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  • 送至专业维修机构或与我公司售后部电联。

5.2设备能启动但电动机保护系统失灵


电机保护值是否设置

过低?(检查铭牌)    ·进行调节。

                           

       

叶轮是否很难用手   · 清洁叶轮。

转动?

小心:检查叶轮之前            · 检查叶轮尺寸是否装配正确。  

,先切断电源                  ·若还有其它故障,请与兰江维修点电联。

   

设备的三相上是否接   · 通知电工。

受全额电压                   · 检查可能产生故障的保险丝。

                       

三相电流是否不稳定            · 请与兰江维修点电联。

  或太高?                      

       

转速是否符合牌规           · 请与兰江维修点电联。

定的技术要求?    

                     

搅拌介质浓度是否              ·请与兰江维修点电联。

                               · 换一台较小桨距的叶轮

         ·换一台更适合的潜水搅拌机。                                                    

过载保护故障          · 更换过载保护装置。

  • 请与兰江维修点电联。

  • 检查接触器接头状态。

  • 检查控制电路上的电压是否与线圈上的额定电压成比例。

其它故障请与我公司电联。

注意如果电动机保护系统已经失灵,请不要反复过载。


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