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GSHZ-500回转式机械格栅机

  • 更新时间:  2018-06-04
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • GSHZ-500回转式机械格栅机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。
    在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入 固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转。回转耙式格栅除污机 耙式格栅 细格栅勾子配件
详细介绍

一、回转式粗格栅 回转式细格栅产品用途:          


     GSHP型回转耙式格栅除污机用于城市污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠(井),自动拦截并清除水中的漂浮物,保证下道工序的正常运行。

二、
GSHZ-500回转式机械格栅机型号表示方法:


三、主要特点: 

      1、由于回转耙式格栅除污机的栅条置于齿耙牵引链的中间位置(其它机械格栅置于牵引链之下),改变了  齿耙在清捞过程中的运动方向(与其它格栅相反),避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死;
       2、在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载安全保护装置,以避免因意外原因过载面损坏设备;
       3、由于格栅机回转链配带多个除污齿耙,使得除污效率高,清污彻底;
       4、结构紧凑、电气控制简单,便于实现自动化。

四、构造及工作原理:

      GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。
      在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入 固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通 过栅条的栅隙流过,整个工作状态连续循环进行。


五、回转式粗格栅 回转式细格栅主要技术参数: 











六、外形图:



















七、过水流量表:
 
 















八、
回转式粗格栅 回转式细格栅 GSHZ-500回转式机械格栅机现场安装图:

    













  回转式粗格栅 回转式细格栅主要产品特点 
(1)结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠。 
(2)操作简单,清污效果好,效率高,寿命长。 
(3)维修方便,栅体水下部分无固定螺丝。 
(4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。 
(5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养。 
(6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用产品,并可根据用户要求预留PLC接口。 
(7)具有机械、电气双重过载保护装置。 
A.机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断安全销,预防传动件损坏。 
B.电气保护:在电气设计中设有过流保护,保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。 
(8)清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。 
(9)驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修; 
(10)在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障; 
(11)当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。 
(12)设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏。 
(13)在设备上部两侧设有检修孔板,即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏,也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件,勿需水下维修,不影响过水流量。 
6.材质 
格栅框架        碳钢防腐 
耙齿            不锈钢(SS304) 
传动部件        不锈钢(SS304) 
7. 验收标准 
设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。 
8.其他技术说明 
8.1出厂检测与验收 
    兰江每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。 
    设备出厂前,在厂内进行整机空载试运转,检验项目应包括:外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。 
 
8.2现场安装与验收 
       8.2.1设备到现场后,我方的技术代表到工作现场负责安装。 
       8.2.2在全部设备安装后,我方负责进行运行调试和现场测试,并进行工作现场培训。调试后,清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求,并得到买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求,我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。  
8.3铭牌与标志 
铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下: 
设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。 
铭牌装在设备合适、显著的位置上。 
8.4 运输、包装 
我方保证运输过程中设备均有牢固的包装,防腐层不会损坏,确保设备安全到达交货地点。 
8.5耗材和专用工具 
     我方提供设备中必要的随机耗材、专用工具,并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量,并按此内容供货。



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