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预酸化池立式搅拌器

简要描述:预酸化池立式搅拌器桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。

  • 产品型号:JBJ
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-08-12
  • 访  问  量:75

详细介绍


使用安全

1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍

快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。


立式顶入式搅拌型号表达u=58715323,176125512&fm=199&app=68&f=JPEG.jpg磁絮凝专用桨叶式搅拌机特点 :
传动环节少,机械,结构紧凑,运行平稳;
占地面积小,处理量大,能耗低;
安装、运行、维护费用低;
可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。



构造及工作过程 :
预酸化池立式搅拌器由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。  驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。  搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。  


桨式搅拌机调试方法:  
1、调试前,依减速机要求进行注油。
2、检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5MΩ。  
3、 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。
4、安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。






泥浆池污泥搅拌机结构:

       桨式搅拌器结构 简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折页式两种。
     根据叶片的形状特,点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

预酸化池立式搅拌器技术参数

)  安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油(如有轴承);b)  将机架安装在混凝土或工作桥上;

c)  安装减速机;
d)  用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接;
e)  用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧;
f)  安装桨板(如是多层桨板,其间距可根据工艺定);
g)  整机运行调试,注意旋转方向。

溶药加药搅拌机 JBJ混凝搅拌机采购须知
南京兰江 桨式搅拌机可配国产或进口减速机:国茂减速机 诺德减速机  弗兰德减速机

产品说明:

  1.搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式

  2.订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。

  3.搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。

  4.电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。

  5.可根据用户要求另行设计制造.


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3.药剂溶解立式折桨搅拌机主要技术参数

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特点 :
1.构造简单、运行可靠、无堵塞现象,维护简便。
2.可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外加能量组合方便。
3.设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。

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的订货须知

一、请提供以下详细数据:①产品名称与型号②池型尺寸(m)③尺寸(m)④电机功率(KW)⑤电压〔V〕⑥是否带附件,以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的JBK框式搅拌机的产品型号,请按JBK框式搅拌机型号直接向南京兰江水处理设备有限公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们南京兰江的技术专家为您选型确认。


应用:
1、液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2、主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
3、也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。


生物池立式搅拌机主要技术参数:


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搅拌机安装方法

1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2)将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。

3)连接搅拌机轴与减速机底座。

4)对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。

5)对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。

6)对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7) 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到 状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。

8)安装桨板及驱动部件(减速机、电机)。

9)适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

调试方法:

1)调试前,依减速机要求进行注油。

2)检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5MΩ。

3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。

4)搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。

减速机使用注意事项

1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转,具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时,绝不允许直接锤击,以防结构位置串动。

3、 输入和输出,轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。

4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。  5、 安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。

6、 本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。

7、 润滑油:  1) 减速箱:40#机械油,推荐用工业齿轮油(68#);油脂0#钠基润 滑脂,推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。 2) A型机械密封油室:20#变压器油。

8、 润滑油更换规定:  减速箱润滑油在 次加油运转8-10天应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时,应缩短换油时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度(见油标),不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油,若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。

A型机械密封油室内冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好,应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。

9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联系处理。

五、供货范围

每套装配完整的搅拌装置包括:减速机、机座、联轴器、搅拌轴、搅拌桨叶、安装用螺栓、螺母、垫圈等必须的确保可靠运行的附件等。












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