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一级除氟系统反应池搅拌机

简要描述:一级除氟系统反应池搅拌机可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-08-12
  • 访  问  量:1058

详细介绍

立式顶入式搅拌型号表达u=58715323,176125512&fm=199&app=68&f=JPEG.jpg一级除氟系统反应池搅拌机特点 :
传动环节少,机械,结构紧凑,运行平稳; 
占地面积小,处理量大,能耗低; 
安装、运行、维护费用低; 
可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。



构造及工作过程 :
污泥混合搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。  驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。  搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。  


桨式搅拌机调试方法:  
1、调试前,依减速机要求进行注油。
2、检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5MΩ。  
3、 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。
4、聚合氢化铝药剂桶搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。


一级除氟系统反应池搅拌机使用注意事项 :
1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转,具体情况请参照设备旋转方向指示。  
2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时,绝不允许直接锤击,以防结构位置串动。
3、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。
4、 泥浆池污泥搅拌机安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。






泥浆池污泥搅拌机结构:

桨式搅拌器结构 简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折页式两种。
根据叶片的形状特,点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

搅拌机技术参数

)  安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油(如有轴承);b)  将机架安装在混凝土或工作桥上;

c)  安装减速机;
d)  用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接;
e)  用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧;
f)  安装桨板(如是多层桨板,其间距可根据工艺定);
g)  整机运行调试,注意旋转方向。

溶药加药搅拌机 JBJ混凝搅拌机采购须知
南京兰江 桨式搅拌机可配国产或进口减速机:国茂减速机 诺德减速机  弗兰德减速机

产品说明:

  1.搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式

  2.订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。

  3.搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。

  4.电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。

  5.可根据用户要求另行设计制造.


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3.药剂溶解立式折桨搅拌机主要技术参数

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特点 :
1.构造简单、运行可靠、无堵塞现象,维护简便。
2.可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外加能量组合方便。
3.设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。

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的订货须知

一、请提供以下详细数据:①产品名称与型号②池型尺寸(m)③尺寸(m)④电机功率(KW)⑤电压〔V〕⑥是否带附件,以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的JBK框式搅拌机的产品型号,请按JBK框式搅拌机型号直接向南京兰江水处理设备有限公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们南京兰江的技术专家为您选型确认。


应用:
1、液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2、主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
3、也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。


生物池立式搅拌机主要技术参数:


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搅拌机安装方法

1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2)将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。

3)连接搅拌机轴与减速机底座。

4)对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。

5)对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。

6)对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7) 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到 状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。

8)安装桨板及驱动部件(减速机、电机)。

9)适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

调试方法:

1)调试前,依减速机要求进行注油。

2)检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5MΩ。

3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。

4)搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。

减速机使用注意事项

1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转,具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时,绝不允许直接锤击,以防结构位置串动。

3、 输入和输出,轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。

4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。  5、 安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。

6、 本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。

7、 润滑油:  1) 减速箱:40#机械油,推荐用工业齿轮油(68#);油脂0#钠基润 滑脂,推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。 2) A型机械密封油室:20#变压器油。

8、 润滑油更换规定:  减速箱润滑油在 次加油运转8-10天应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时,应缩短换油时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度(见油标),不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油,若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。

A型机械密封油室内冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好,应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。

9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联系处理。

五、供货范围

每套装配完整的搅拌装置包括:减速机、机座、联轴器、搅拌轴、搅拌桨叶、安装用螺栓、螺母、垫圈等必须的确保可靠运行的附件等。










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