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​高速潜水搅拌器结构介绍

更新时间:2022-05-12      点击次数:775

高速潜水搅拌器结构

1、机壳:潜水搅拌机*浸没在污水中,污水处理厂里的污水多是具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性的液体,所以潜水搅拌机的机壳必须具有抗腐蚀性,一般选用铸铁、不锈钢或者更好的材质,主要的螺母、螺丝和垫圈也都应使用不锈钢或者更 别的材料。

2、电机:根据潜水搅拌机安装的水深,选取合适的潜水电机,一般选取高绝缘等级F级绝缘的标准定子和标准转子。对电机内的温度也有要求,一般允许电机升温,最高耐温达155℃,按B级考核,即绝缘材料的极限工作温度高达155℃,而电机绕组在额定负载时的最高温度低于120℃,以此保证电机有很大的安全裕度,更加可靠耐用。在正常小于80℃温升条件下,电机绝缘寿命长,IP68的防护等级结合优良的轴封,潜水电机与干式电机同样安全可靠。

3、减速传动装置:潜水推流器(推流型潜水搅拌机)采用减速机传动可减小电机体积,减轻整机重量。减速传动装置一般由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上,被动齿轮安装在潜水搅拌机机轴上,材料通常选用 钢。同时,科学的设计、制作过程都可以确保搅拌机能长期连续运行时的使用寿命。

4、叶轮:叶轮又称桨叶,目前潜水搅拌机的叶 多是不锈钢材质,也有玻璃钢或聚氨酯材质的,一般混合型潜水搅拌机为不锈钢,推流型潜水搅拌机为玻璃钢或聚氨酯材质。叶轮通常都是铸造件。在设计的时候,要考虑有效传递,电机输出的搅拌机效率 同时还要考虑防止异物缠绕桨叶的因素。有时,为了获得更远扬程的流场要求,还会在叶轮的外面加装导流罩。潜水搅拌机叶轮制造完成后,还需要做动平衡和静平衡试验,直径小于等于900mm的叶轮应做动平衡试验,直径大于900mm的叶轮应做静平衡试验,对其进行校验。

5、导流圈:也叫作导流罩,只有混合型潜水搅拌机可采用导流罩以产生稳定的轴向流,降低轴功率,提高效率,减少振动,使运行更加稳定。但是如果处理介质中含有纤维杂物,则应去除导流罩,避免缠绕等问题,造成损坏。导流圈可采用碳钢或不锈钢材质。

6、电机冷却:电机潜水工作时,依靠周围急速流动的液体进行冷却,冷却效果比在空气中更佳,因而抗过载能力会更强,有利于电机的长时间可靠运行。

7、密封装置:由于潜水搅拌机长期在水下工作,所以密封性能对其非常重要。目前,不同厂家对潜水搅拌机的密封方法各不相同。市场上很多潜水搅拌机电机轴封是外装式,其介质泄漏方向与离心力方向相同,泄漏量较大。澳特蓝环保的QJB系列潜水搅拌机电机轴封采用两个独立串联的机械密封,形成两道可靠的密封防线 道机械密封在搅拌机入口介质中,依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围,以免影响其正常工作。为了适应介质污染工况,机械密封摩擦副选用耐磨的材质(碳化硅/碳化硅),确保耐久正常工作。第二道机械密封在油室内,油室内的机械密封工作条件好,因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加安全可靠地保护电机。QJB型潜水搅拌机轴封采用内装式,介质泄漏方向与离心力方向相反,泄漏量明显降低,仅为外装式的1/10。两个独立的单端面机械密封均为内装式安装,与外装式相比,介质更不容易泄漏,同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑。

8、电缆及接线盒:潜水电机控制电缆和电力电缆的尺寸应符合IEC标准,并提供足够的长度以接入接线盒,且不能拼接。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失去其防水功能。

a.电缆为耐污水的重型橡胶套软电缆,电缆线芯截面按40℃温度且电机满载功率下可保证长期可靠运行的原则设计,具有较高的安全裕度,确保长期耐用和使用寿命。

 b.电缆橡胶套与电机接线盒间密封压紧,防止介质从电缆与电机接线盒接口间渗入电机腔。

c. 电缆套与线芯之间有树脂灌封,一旦胶套划破,仍能有效防止介质从电缆套内进入电机。



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