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消泡剂搅拌机 加热搅拌罐

简要描述:消泡剂搅拌机 加热搅拌罐安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-11-06
  • 访  问  量:862

详细介绍

     立式式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。  驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。  搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。  



碳钢衬塑桨式搅拌机构造及工作过程

JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。

驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。

搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。

桨板旋转后,池中投加的药剂充分地溶解,药剂分子与污水中有害物质迅速反应,达到gao效消毒,除污的效果。

消泡剂搅拌机 加热搅拌罐调试方法:  
1、碳钢衬塑桨式搅拌机调试前,依减速机要求进行注油。
2、检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5MΩ。  
3、 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。
4、搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。



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结构:

桨式搅拌器结构 简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折页式两种。
根据叶片的形状特,点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。


应用:
1、液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2、主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
3、也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。


生物池立式搅拌机主要技术参数:


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搅拌机安装方法

1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2)将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。

3)连接搅拌机轴与减速机底座。

4)对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。

5)对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。

6)对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7) 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到 状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。

8)安装桨板及驱动部件(减速机、电机)。

9)适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

调试方法:

1)调试前,依减速机要求进行注油。

2)检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5MΩ。

3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。

4)搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。

减速机使用注意事项

1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转,具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时,绝不允许直接锤击,以防结构位置串动。

3、 输入和输出,轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。

4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。  5、 安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。

6、 本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。

7、 润滑油:  1) 减速箱:40#机械油,推荐用工业齿轮油(68#);油脂0#钠基润 滑脂,推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。 2) A型机械密封油室:20#变压器油。

8、 润滑油更换规定:  减速箱润滑油在 次加油运转8-10天应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时,应缩短换油时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度(见油标),不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油,若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。

A型机械密封油室内冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好,应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。

9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联系处理。

五、供货范围

每套装配完整的搅拌装置包括:减速机、机座、联轴器、搅拌轴、搅拌桨叶、安装用螺栓、螺母、垫圈等必须的确保可靠运行的附件等。

产品说明:

  1.搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式

  2.订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。

  3.搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。

  4.电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。

  5.可根据用户要求另行设计制造.


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3.药剂溶解立式折桨搅拌机主要技术参数

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4.构造
搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。
搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。
电机为户外型,绝缘等级F,防护等级为IP55。
(1)减速机
A.每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,小的体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内,减速机能连续运行。
B.减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
C. 电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
D. 所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
E. 露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
F. 减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
G. 为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
(2)传动轴
A. 传动轴用不锈钢或碳钢(衬塑)制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及精确度准确,每米轴长,允许偏差为1mm。
B. 动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动,小间距为150mm,叶轮的移动不影响其它装置。
C. 搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接,连接充分对中。
D. 传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
(4)桨叶
叶片材质为不锈钢或碳钢(衬塑)。
(5)驱动电机
A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机,其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准,防滴漏型,380V、三相、50HZ,输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。
B.电动机在海拔3000m的高度运行,保证能满足额定功率。
C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。
5.材质及防腐
搅拌机水下部件(轴及桨叶)采用不锈钢或碳钢材质加工并做防腐处理。
6.供货范围
主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。

特点 :
1.构造简单、运行可靠、无堵塞现象,维护简便。
2.可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外加能量组合方便。
3.设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。

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的订货须知

一、请提供以下详细数据:①产品名称与型号②池型尺寸(m)③尺寸(m)④电机功率(KW)⑤电压〔V〕⑥是否带附件,以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的JBK框式搅拌机的产品型号,请按JBK框式搅拌机型号直接向南京兰江水处理设备有限公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们南京兰江的技术专家为您选型确认。














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